關鍵詞：硫酸鈉MVR蒸發(fā)器設備選型
鑒于硫酸鈉溶液易結疤堵管、泡沫大，飽和溶液沸點升高的特性，綜合考慮各種常用蒸發(fā)結晶系統(tǒng)的結構類型，技術特點，青島康景輝建議使用MVR蒸發(fā)器連續(xù)結晶系統(tǒng)，該系統(tǒng)設計時根據(jù)硫酸鈉物料的濃度、處理量及一次性投資的概算來做技術方案，所設計出的硫酸鈉MVR蒸發(fā)結晶器具有蒸發(fā)強度大、氣液夾帶小、蒸汽利用率高、運行周期長等特點。
本方案中采用的MVR蒸發(fā)工藝，在節(jié)能降耗方面具有較大優(yōu)勢。進料溶液經(jīng)預熱器與蒸發(fā)冷凝水換熱，換熱后溫度可達沸點以上，連續(xù)送入強制循環(huán)蒸發(fā)器進行蒸發(fā)并析出晶體。蒸發(fā)器晶漿送稠厚器增稠緩沖后喂料給離心機進行固液分離，得到硫酸鈉固體。過濾后母液則返回二級蒸發(fā)器繼續(xù)蒸發(fā)。
物料分析：
硫酸鈉又叫芒硝，硫酸鈉產(chǎn)品，外觀為白色，有苦味固體結晶或粉末，主要用于化工原料，有吸濕性，易溶于水，對眼睛和皮膚有刺激性作用，對環(huán)境有危害，對大氣可造成污染。它的溶解度在溫度85℃的情況下濃度30%的時候達到飽和狀態(tài)，沸點升高3.5℃（不含其它成分的情況下）PH 7。硫酸納含量15～20%。入口溫度40度，蒸發(fā)溫度85度，出料結晶。根據(jù)條件設計蒸發(fā)器的蒸發(fā)方式和工藝。
設備選型說明：
1）蒸發(fā)濃縮后物料飽和并析出固體，同時硫酸鈉不斷富集，溶液有一定的沸點升高，采用強制循環(huán)蒸發(fā)器。本級加熱室分為兩臺，立式串聯(lián)使用，可有效增大物料在換熱管間流速，同時方便加熱器的清洗。
2）硫酸鈉料液含200PPM的鈣離子，易結疤堵管，換熱器器壁結垢是系統(tǒng)蒸發(fā)效率降低的主要原因之一。當器壁結垢時，熱阻增加，傳熱系數(shù)降低，換熱器性能下降。為預防MVR裝置結垢，在換熱器設計初期應考慮到潛在污垢問題，在保證合理壓力和不造成腐蝕的前提下，提高流速有助于減少污垢，可延長MVR蒸發(fā)器的清洗周期。
3）蒸汽壓縮機選型：硫酸鈉溶液沸點升高3.5℃，理論計算壓縮機沸點升高應該是10℃，為保證蒸發(fā)量增加安全系數(shù)2℃溫升。為此壓縮機需要溫升12℃建議選用離心式蒸汽壓縮機，具有生產(chǎn)能力大、運行穩(wěn)定、維護率低、噪音低、電效率高等諸多優(yōu)點。離心機選用臥式螺旋過濾離心機，具有機器體積小，功率低，噪音低、對固體顆粒破壞小等優(yōu)點。
綜上所述，針對硫酸鈉蒸發(fā)結晶，青島康景輝為您推薦MVR強制循環(huán)蒸發(fā)系統(tǒng)。