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精餾回收剝離液工藝

來(lái)源:本站日期:2023-09-23 10:15:57 瀏覽:962

隨著近幾年國(guó)內(nèi)面板行業(yè)的快速崛起,剝離液的使用量與對(duì)應(yīng)的廢剝離液的產(chǎn)生量連年增加,康景輝小編和大家一起聊聊精餾回收剝離液工藝。

一、剝離液廢液產(chǎn)生工序

液晶面板制造工藝復(fù)雜、流程長(zhǎng),對(duì)設(shè)備、環(huán)境、化學(xué)品要求高。剝離液廢液產(chǎn)生工序主要包含前段Arry制程、中段Cell制程和后段模組組裝制程三段。

其中,前段Arry制程主要包含:薄膜、黃光、蝕刻和剝膜4個(gè)工序。剝離液為Arry制程中的剝膜工序中,在使用脫膜液、剝離液將玻璃板上的光刻膠(光阻)帶走。故廢剝離液為液晶面板制造過(guò)程中使用過(guò)的一種有剝離光刻膠功能的混合溶劑。

二、剝離液來(lái)源及特點(diǎn)

液晶顯示屏生產(chǎn)過(guò)程中有一道工藝稱(chēng)為“耐揮發(fā)成分剝離工藝”,該工藝大量使用剝離溶劑。

從該道工序中排放的廢剝離溶液包含三種主要雜質(zhì):非揮發(fā)性成分(耐揮發(fā)成分)、低沸點(diǎn)成分(水等)和高沸點(diǎn)成分。

精餾回收剝離液工藝

SRS僅僅有效分離和凈化廢剝離溶液中的剝離溶劑,使之能夠重新使用,在該道工序中,耐揮發(fā)成分可以分離和濃縮為液態(tài)但不粘,由于剝離溶液本身蒸發(fā),重金屬成分可精確分離,并從剝離溶液中取出。

廢剝離液中除以上有機(jī)溶劑外,還含有一定量的光刻膠、水和其他高沸點(diǎn)的雜質(zhì)。廢剝離液共同特點(diǎn)是:廢液呈黑棕色,除少量的光刻膠等雜質(zhì)外,大部分為有回收價(jià)值的剝離液。

三、精餾回收剝離液工藝

精餾回收剝離液工藝具體流程為:液晶面板廠產(chǎn)生的剝離液廢液經(jīng)溶劑回收企業(yè)回收后得到再生液,再生液經(jīng)評(píng)估和產(chǎn)線測(cè)試重新回到液晶面板制造生產(chǎn)線。

精餾回收剝離液工藝,要依據(jù)廢剝離液溶劑的特點(diǎn)合理地配置多套精餾回收系統(tǒng),采取多套系統(tǒng)獨(dú)立或協(xié)同運(yùn)行,分別對(duì)不同特性的廢溶劑進(jìn)行精留回收有利于降低品種切換的頻率保證系統(tǒng)的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行、降低能源消耗、保證再生產(chǎn)品的品質(zhì)。

此過(guò)程實(shí)現(xiàn)了剝離液的循環(huán)再利用,一方面,可減少面板廠對(duì)新液的需求量,從而降低生產(chǎn)成本;

另一方面,實(shí)現(xiàn)了危廢(廢剝離液)的資源化利用,采用精餾工藝對(duì)廢剝離液進(jìn)行再生,也逐漸取代焚燒工藝成為剝離液再生領(lǐng)域的主流技術(shù),剝離液的再生與循環(huán)利用,一方面實(shí)現(xiàn)了固廢的資源再生,另一方面節(jié)約了面板制造的成本。



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