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硫酸鋅蒸發(fā)結(jié)晶器

來源:硫酸鋅蒸發(fā)器日期:2023-12-18 09:43:25 瀏覽:1250

硫酸鋅是電鍍行業(yè)比較主要的原料,也可以作為涂料使用,康景輝蒸發(fā)器小編和大家一起聊聊硫酸鋅蒸發(fā)結(jié)晶器。

一、硫酸鋅制備工藝

硫酸鋅的制備主要是通過氧化鋅和硫酸反應(yīng)生成。我們知道,冶煉制酸的燒結(jié)過程能將硫元素以二氧化硫經(jīng)過轉(zhuǎn)化吸收制成硫酸。其實(shí),在這個(gè)過程中,產(chǎn)生的不僅僅是硫磺膏,除此之外,礦物中有6%的硫元素會(huì)發(fā)生氧化反應(yīng)形成硫酸,在整個(gè)平衡過程中,這部分硫酸并沒有任何作用,隨著平衡時(shí)間的不斷增加,硫酸越積越多,即平衡時(shí)間和硫酸積累為正相關(guān)關(guān)系。

如果不及時(shí)采取合理方法將這部分多余硫酸去除,就會(huì)影響到冶煉順利進(jìn)行,甚至導(dǎo)致冶煉系統(tǒng)無法正常使用。傳統(tǒng)方法主要將硫酸從浸出液中直接分離出來,這種分離方法不僅難度大、分離效果差,而且硫酸價(jià)值低,一般情況下不建議使用。

硫酸鋅蒸發(fā)結(jié)晶器

所以,一般來說,行業(yè)內(nèi)普遍采用加入鋅粉或者是氧化鋅等方式對多余硫酸進(jìn)行中和,再通過凈化將多余硫酸去除出去。這種方法不僅不會(huì)破壞元素平衡,而且產(chǎn)品類型也更加豐富。與外部購入硫酸和氧化鋅生產(chǎn)硫酸鋅鹽來說,這種方式效果更好,而且成本也比較低,不失為一種理想選擇。

在過去,通常采用蒸煮脫水方法生產(chǎn)硫酸鋅結(jié)晶體,雖然這種制得方法比較簡單,但是需要大量的結(jié)晶鍋,而且蒸汽消耗得比較多,制備時(shí)間長,不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。因此需要一種新的方式對硫酸鋅進(jìn)行制備,能夠有效的解決上述問題。

二、硫酸鋅物料特性

硫酸鋅結(jié)晶是現(xiàn)實(shí)生活中較為常見的一種產(chǎn)品,特別是純度較高的純硫酸鋅屬于重金屬無機(jī)鹽,無論是在飼料添加劑、涂料,還是在作物肥料等方面均得到了廣泛應(yīng)用,發(fā)展前景十分廣闊。因此,在生產(chǎn)過程中要大量生產(chǎn)高純硫酸鋅,通過引進(jìn)新設(shè)備、新方法等做好原料液的凈化工作。因?yàn)樵阡\的濕法浸出過程中,一些陽離子難免會(huì)被帶入到溶液中,比如Cu、Pb、Cd、Fe等。解決方法是在進(jìn)行蒸發(fā)前,在溶液中加入KMn0和Zn粉進(jìn)行置換,該方法能夠?qū)⑷芤褐械囊恍╇s質(zhì)有效去除,使產(chǎn)品結(jié)晶純度大大提高。

三、硫酸鋅蒸發(fā)工藝選擇

在制備硫酸鋅時(shí),康景輝選擇三效蒸發(fā)制備工藝,在制備流程上是根據(jù)制備要求選擇不同的工藝流程。

ZnS04·7HO三效蒸發(fā)制備工藝,在對其進(jìn)行生產(chǎn)時(shí),需要將質(zhì)量分?jǐn)?shù)從26%提高到57%,濃度梯度約為31%、42%和57%。為了確保溫度適合冷卻結(jié)晶,并且只有排料效有結(jié)晶物,有兩種進(jìn)料方式可供選擇,第一種方式為Ⅰ-Ⅲ-Ⅱ,如果選用這種方式進(jìn)行生產(chǎn),在進(jìn)行Ⅲ效蒸發(fā)之后,料液溫度應(yīng)當(dāng)不低于70℃,只有這一環(huán)節(jié)的溫度符合要求,Ⅰ和Ⅲ號(hào)蒸發(fā)罐才不會(huì)出現(xiàn)結(jié)晶情況。如果溫度沒有達(dá)到70℃,為了避免產(chǎn)生6水結(jié)晶物,此時(shí),應(yīng)當(dāng)選擇另一種進(jìn)料流程,Ⅲ-Ⅰ-Ⅱ。除了能夠達(dá)到上述目的之外,還能夠有效防止首效蒸發(fā)罐可能產(chǎn)生的少量1水結(jié)晶物結(jié)垢,具有較好的強(qiáng)制循環(huán)形式。

采用三效蒸發(fā)制備硫酸鋅工藝不僅簡單、可靠,而且成本低,能夠得到高純的硫酸鋅,同時(shí)在設(shè)計(jì)過程中要注意蒸發(fā)形式和設(shè)備、防堵管設(shè)計(jì)、以及原料液凈化等問題,就能夠生產(chǎn)出高純的硫酸鋅。




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