隨著板式蒸發(fā)器與管式蒸發(fā)器的逐漸應(yīng)用，板式蒸發(fā)器與管式蒸發(fā)器之爭就不可避免的產(chǎn)生，板式蒸發(fā)器與管式蒸發(fā)器的區(qū)別有哪些呢？康景輝小編給大家簡單介紹一下。
板式蒸發(fā)器與管式蒸發(fā)器都是蒸發(fā)器的一種，有自然循環(huán)、強制循環(huán)等不同方式。
隨著工業(yè)的需要和發(fā)展，蒸發(fā)器的構(gòu)造形式也在逐步改進(jìn)，板式蒸發(fā)器和管式蒸發(fā)器主要區(qū)別是蒸發(fā)器組件的內(nèi)部構(gòu)造的不同。
整套蒸發(fā)設(shè)備中的換熱器為板式換熱器或管式換熱器，是板式換熱器的稱之為板式蒸發(fā)器，反之被稱之為管式蒸發(fā)器。
板式蒸發(fā)器是由相同的板片通過密封墊片或者焊接的形式交替組合而成，組裝形式有可拆式、半焊式和全焊式。
管式蒸發(fā)器是加熱室由殼體、上下管板、隔板和加熱管構(gòu)成的，加熱室中心為內(nèi)部循環(huán)管，其余部分為均勻分布加熱管。
板式蒸發(fā)器與管式蒸發(fā)器的區(qū)別對比:
1、占地面積。板式蒸發(fā)器與管式蒸發(fā)器相比，使用板式蒸發(fā)器占地面積小，因而節(jié)省了寶貴的空間，同時降低了投資成本，減少了維護(hù)，卻不需要犧牲安全性，板式蒸發(fā)器與傳統(tǒng)的管殼式比較，它可以大大節(jié)省安裝費用和安裝空間。
2、在節(jié)能性能上。板式蒸發(fā)器能進(jìn)行逆流傳熱蒸發(fā)拉近兩端溫差，而管殼式只能交叉?zhèn)鳠?，板式蒸發(fā)器使加熱蒸氣用量減少。
3、熱傳導(dǎo)效率方面。板式蒸發(fā)器采用特殊的波紋狀板型產(chǎn)生高強度的湍流，比起傳統(tǒng)的管殼式蒸發(fā)器，它的傳熱系數(shù)得到了提高。
板式蒸發(fā)器在高濃度和高粘度時特別有效，并且可以在溫差僅3-5℃時工作，當(dāng)板式蒸發(fā)器用在TVR和MVR系統(tǒng)時，這是一個很大的優(yōu)勢。
就TVR系統(tǒng)來說用管殼式蒸發(fā)器就使用蒸汽熱泵，二次蒸汽引射比會很小，只能在1：0.5. 因為管殼式蒸發(fā)器效蒸發(fā)溫差得維持在15℃，這就意味進(jìn)入管殼式蒸發(fā)器的蒸汽溫度需要較高，只能通過抽吸少量低溫的二次蒸汽。而用板式蒸發(fā)器，蒸汽引射比可以維持在1：1.25以上，節(jié)省了生蒸汽耗量。
4、運行和維護(hù)方面。板式蒸發(fā)器結(jié)垢更少，維修更方便。整個板片內(nèi)的高強度湍流減少了結(jié)垢，而且使得化學(xué)清洗更加有效。與管殼式相比，由于滯留量少，所以很少的清洗劑。板式蒸發(fā)器的靈活設(shè)計意味著熱傳導(dǎo)表面容易檢查，而且容易用機(jī)械方法清洗，只需拆掉緊固螺栓并松開壓緊板。
5、板式蒸發(fā)器與管式蒸發(fā)器相比，板式蒸發(fā)器更易于擴(kuò)容，要增加或減少容量，在現(xiàn)有的框架上增加或拆掉板片組即可。與管殼式蒸發(fā)器（在安裝時，其生產(chǎn)能力就已固定不變了）相比，這是一個主要的優(yōu)勢。
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