高鎂型脫硫廢水如何零排放處理?
來(lái)源:本站日期:2022-11-02 02:35:57 瀏覽:582
燃煤電廠(chǎng)濕法煙氣脫硫工藝中有的廠(chǎng)家產(chǎn)生的脫硫廢水具有呈酸性、成分復(fù)雜、TDS高,且鎂離子含量較高,屬于典型的高鎂型脫硫廢水,此類(lèi)高鎂型脫硫廢水如何零排放處理?康景輝小編搜索一下相關(guān)資料,給大家做一個(gè)簡(jiǎn)單的介紹。
一、脫硫廢水特點(diǎn)
國(guó)內(nèi)燃煤電廠(chǎng)濕法煙氣脫硫工藝產(chǎn)生的脫硫廢水具有pH呈酸性、成分復(fù)雜、硬度高、TDS高等特點(diǎn)。
二、高鎂型脫硫廢水特點(diǎn)
當(dāng)石灰石原料中含有較多白云石時(shí),脫硫廢水中鎂離子高達(dá)10 g/L以上,屬于典型高鎂型脫硫廢水。
三、脫硫廢水處理工藝存在問(wèn)題
目前大多數(shù)電廠(chǎng)采用的傳統(tǒng)三聯(lián)箱處理工藝只對(duì)廢水中懸浮物、重金屬、少量鎂離子進(jìn)行去除,并無(wú)法從根本上解決問(wèn)題,且會(huì)對(duì)脫硫系統(tǒng)造成不同程度的設(shè)備管道腐蝕及結(jié)垢。
四、高鎂型脫硫廢水處理工藝
以某燃煤電廠(chǎng)產(chǎn)生的高鎂型脫硫廢水為例,提出了一種適用于高鎂型脫硫廢水零排放工藝。
主要分為預(yù)處理工藝、濃縮工藝、固化工藝三個(gè)階段。
1、預(yù)處理階段采用石灰-硫酸鈉聯(lián)合軟化工藝去除廢水中大部分的鈣離子、鎂離子及硫酸根離子。
2、濃縮工藝采用納濾( NF)分鹽與高鹽反滲透(HSRO)相結(jié)合,對(duì)廢水中一價(jià)離子和二價(jià)離子進(jìn)行有效分離,二價(jià)離子(鈣離子、硫酸根離子)通過(guò)回流至軟化工段進(jìn)行循環(huán)反應(yīng)生成石膏產(chǎn)品。
一價(jià)離子(主要為鈉離子、氯離子)經(jīng)高鹽反滲透濃縮后TDS濃度由4%左右濃縮至12% ~15% ,濃縮減量后進(jìn)人后續(xù)固化工藝。
3、固化工藝采用MVR蒸發(fā)結(jié)晶工藝,生成高純度氯化鈉結(jié)晶鹽進(jìn)行資源化利用,從而實(shí)現(xiàn)脫硫廢水零排放。
其中預(yù)處理工藝采用石灰—硫酸鈉聯(lián)合軟化工藝去除廢水中硬度,生成高品質(zhì)石膏產(chǎn)品。
濃縮工藝采用膜濃縮工藝進(jìn)行分鹽濃縮減量,廢水中TDS可被濃縮至12% ~15% ,后續(xù)固化工藝采用MVR蒸發(fā)結(jié)晶工藝得到高純度氯化鈉結(jié)晶鹽,從而盡可能的實(shí)現(xiàn)脫硫廢水零排放,具有較好的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益。
綜合對(duì)比發(fā)現(xiàn),該脫硫廢水零排放工藝各工藝段成熟度及應(yīng)用性較強(qiáng),整體工藝加藥量少、濃縮極限高、無(wú)二次污染產(chǎn)生,且不會(huì)對(duì)原脫硫系統(tǒng)造成腐蝕或煙道堵塞等后患,具有較高的經(jīng)濟(jì)效益﹑環(huán)境效益和社會(huì)效益。