氯化鈣溶液蒸發(fā)工藝對(duì)比
來(lái)源:本站日期:2023-03-20 03:35:38 瀏覽:709
在環(huán)氧氯丙烷生產(chǎn)過(guò)程中,產(chǎn)生大量氯化鈣廢水,對(duì)于此類氯化鈣溶液廢水采用什么樣的蒸發(fā)工藝,康景輝小編和大家一起聊聊氯化鈣溶液蒸發(fā)工藝對(duì)比。
一、氯化鈣廢水來(lái)源
環(huán)氧氯丙烷是一種重要的有機(jī)化工原料,用途十分廣泛。目前常用的生產(chǎn)工藝是甘油法、精甘油與氯化氫氣體反應(yīng)生產(chǎn)二氯丙醇、二氯-2-丙醇和少量二氯-3–丙醇),二氯丙醇和石灰乳反應(yīng)生成環(huán)氧氯丙烷,該過(guò)程會(huì)產(chǎn)生大量氯化鈣廢水。
氯化鈣廢水通過(guò)壓濾和加酸調(diào)節(jié)至合適堿度(pH值為7~9),得到清澈的氯化鈣溶液(質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為15% ),再經(jīng)過(guò)蒸發(fā)濃縮,得到的35%液體氯化鈣作為成品外售,或繼續(xù)濃縮制成片狀氯化鈣。
在氯化鈣溶液由質(zhì)量分?jǐn)?shù)15%濃縮至35%的蒸發(fā)過(guò)程中,有的企業(yè)采用三效逆流工藝,有的企業(yè)采用三效順流工藝。下面通過(guò)對(duì)比說(shuō)明三效順流蒸發(fā)工藝在35%氯化鈣生產(chǎn)上的適用性。
二、氯化鈣溶液蒸發(fā)工藝對(duì)比
1、氯化鈣溶液逆流蒸發(fā)工藝流程
原料被原料泵輸送至Ⅲ效,經(jīng)循環(huán)泵進(jìn)入Ⅲ效加熱室列管內(nèi)與管外來(lái)自I效的二次蒸汽進(jìn)行熱量交換。Ⅲ效產(chǎn)生的二次蒸汽全部進(jìn)入冷凝器冷凝;濃縮液經(jīng)泵進(jìn)入預(yù)熱器②預(yù)熱,再進(jìn)入II效進(jìn)一步濃縮。
經(jīng)循環(huán)泵進(jìn)入Ⅱ效加熱室列管內(nèi)的濃縮液與管外來(lái)自Ⅰ效的二次蒸汽進(jìn)行熱量交換。Ⅱ效產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入Ⅲ效加熱室作為加熱蒸汽;濃縮液經(jīng)泵進(jìn)入預(yù)熱器①預(yù)熱,再進(jìn)入Ⅰ效進(jìn)一步濃縮。
經(jīng)循環(huán)泵進(jìn)入Ⅰ效加熱室列管內(nèi)的濃縮液與管外的一次蒸汽進(jìn)行熱量交換。Ⅰ效產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入Ⅱ效加熱室作為加熱蒸汽;濃縮液達(dá)到一定濃度后通過(guò)出料泵進(jìn)入冷卻器,降溫后排出。一次蒸汽的冷凝水依次經(jīng)過(guò)預(yù)熱器和為濃縮液預(yù)熱。
2、氯化鈣溶液順流蒸發(fā)工藝流程
原料經(jīng)原料泵進(jìn)入預(yù)熱器,預(yù)熱后進(jìn)入Ⅰ效,經(jīng)循環(huán)泵進(jìn)入Ⅰ效加熱室列管內(nèi),與管外的一次蒸汽進(jìn)行熱量交換,一次蒸汽的冷凝水經(jīng)過(guò)預(yù)熱器為原料預(yù)熱。
Ⅰ效產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入Ⅱ效加熱室作為加熱蒸汽,濃縮液利用效體間的真空差進(jìn)入Ⅱ效進(jìn)一步濃縮。
Ⅱ效產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入Ⅲ效加熱室作為加熱蒸汽,濃縮液利用效體間的真空差進(jìn)入Ⅲ效,繼續(xù)濃縮到規(guī)定的濃度后通過(guò)出料泵排出,Ⅲ效產(chǎn)生的二次蒸汽全部進(jìn)入冷凝器進(jìn)行冷凝。
將氯化鈣溶液濃縮至35%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的三效順流和三效逆流蒸發(fā)工藝,順流蒸發(fā)工藝蒸汽消耗略高,但減少了泵的使用,降低了電耗,且循環(huán)水用量低,因此,順流蒸發(fā)工藝更合適。
順流工藝中蒸汽消耗略高,但減少了設(shè)備、電耗和循環(huán)水用量,蒸汽冷凝水利用率也比較穩(wěn)定,綜合來(lái)看,氯化鈣溶液濃縮采用順流工藝較適用。