氯化鉀銨蒸發(fā)結晶工藝有什么特點？
來源：本站日期：2022-11-15 02:14:55 瀏覽：628
氯化鉀銨蒸發(fā)結晶工藝有什么特點？
氯化鉀銨是重要的無機復合鹽，在農(nóng)業(yè)、食品、醫(yī)藥等行業(yè)應用廣泛，隨著其需求量日益增大，氯化鉀銨大型化、連續(xù)化生產(chǎn)成為迫切需要。
康景輝在設計氯化鉀銨蒸發(fā)工藝時，考慮到氯化鉀按溶液的處理量及蒸發(fā)量、物料的沸點升高、運行費用等，綜合考量氯化鉀按廢水的物性，蒸發(fā)過程中有部分晶體，選用抗鹽析，抗結垢，適用性能好的強制循環(huán)蒸發(fā)結晶器，設計采用了三效順流蒸發(fā)結晶裝置，實現(xiàn)了大型化的生產(chǎn)。
氯化鉀銨蒸發(fā)結晶工藝對傳統(tǒng)工藝進行了優(yōu)化，特點如下：
（1）本工藝處理量大，熱源采用低壓飽和生蒸汽，末效采用真空操作，降低溶液的沸點，增大推動力，設計合理的操作參數(shù)和能量匹配，降低熱量損失，同時配置冷凝水預熱器提升原料溫度，達到節(jié)能降耗目的。
（2）強制循環(huán)蒸發(fā)結晶器的雖應用很廣泛、適應性強，但是需要權衡運行費和維護費，我們首先將軸流泵配備變頻器，通過調(diào)節(jié)變頻器來調(diào)節(jié)軸流泵電機的轉速，提高泵的效率，達到節(jié)能效果，降低了運行噪音。其次，由于三效的固含量較高，優(yōu)化了三效蒸發(fā)結晶器的內(nèi)部構造，使固液混合物中少量的固體進行效內(nèi)循環(huán)，降低軸流泵的負荷。第三，效間利用壓力差進行物料輸送，降低了電負荷，更易操作。
（3）蒸發(fā)結晶器出料后設置液分離器，提高出料的濃度，使部分母液返回蒸發(fā)結晶器，減小結晶器的換熱面積，降低了母液間接的熱損失。
（4）蒸發(fā)器液位采用了自動控制，通過進料管線上的調(diào)節(jié)閥來控制各個蒸發(fā)器的液位，整套系統(tǒng)溫度、壓力等儀表均遠傳至控制室，實現(xiàn)自動化控制，系統(tǒng)操作更簡單、工人勞動強度低。
（5）強制循環(huán)蒸發(fā)裝置采用大流量、低揚程的軸流泵，合理的管內(nèi)流速，避免了蒸發(fā)器堵管現(xiàn)象，但由于高濃度的氯化鉀銨溶液隨溫度的變化極易堵塞工藝管路，影響正常生產(chǎn)。故我們在物料的出料管線和母液管線均做蒸汽伴熱，母液罐設置蒸汽盤管，并設置合理工藝配管和蒸汽吹掃，以應對管路的堵管問題，使生產(chǎn)更加順暢，減少停車次數(shù)。
（6）氯化鉀銨的腐蝕性很強，考慮綜合效益，我們采用了合理的設備材質，在一效高溫操作下選用鈦材蒸發(fā)結晶器，中低溫的二效、三效和結晶器材質選用雙相鋼。
