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MVR蒸發(fā)器_多效蒸發(fā)器_三效蒸發(fā)器廠家
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硫酸錳逆流蒸發(fā)結(jié)晶工藝介紹

來源:本站日期:2022-12-09 02:55:02 瀏覽:1775
      隨著硫酸錳的應(yīng)用增加,越來越多的廠家開始選擇合適的硫酸錳制備工藝,硫酸錳的工業(yè)生產(chǎn)方法很多,硫酸錳是一種重要的基礎(chǔ)錳鹽,廣泛應(yīng)用于化工、輕工、飼料及食品等行業(yè)中??稻拜x小編今天和大家一起聊聊硫酸錳逆流蒸發(fā)結(jié)晶工藝。
      一、硫酸錳溶液特點
      硫酸錳(MnSO4•H2O)晶體相對密度2.95,易溶于水,硫酸錳的溶解度隨溫度升高逐漸減低,晶體在57℃~117℃時穩(wěn)定存在。 
      二、硫酸錳常見制備工藝
      伴隨錳富礦資源的日益枯竭,硫酸錳的生產(chǎn)已逐漸趨向于使用含錳質(zhì)量分數(shù)低于20%的貧錳礦,導(dǎo)致沒出液中硫酸錳含量偏低,后續(xù)蒸發(fā)濃縮負荷增大。
      目前,生產(chǎn)硫酸錳的主要方法有高溫焙燒法、酸沒法、兩礦加酸法、二氧化硫法以及苯胺還原法等。它們的不同點在于浸出工藝上的差別,其結(jié)晶工藝均為常壓蒸發(fā)結(jié)晶工藝。
      硫酸錳廠使用的蒸發(fā)設(shè)備多為敞開式間歇蒸發(fā)結(jié)晶罐,這種蒸發(fā)設(shè)備的結(jié)構(gòu)是在蒸發(fā)器的內(nèi)部設(shè)環(huán)形加熱管對物料進行加熱,并在設(shè)備頂部加裝攪拌裝置,以提高蒸發(fā)速度,硫酸錳溶液蒸發(fā)主要采用常壓、間歇結(jié)晶法。
      硫酸錳制備方法的步驟為:
      1、于蒸發(fā)器中加入待濃縮的硫 酸錳溶液,蒸發(fā)器采用高溫蒸汽加熱,使硫酸錳溶液結(jié)晶;
      2、蒸發(fā)器內(nèi)逸出的蒸汽直接排向大氣。由于蒸發(fā)器內(nèi)逸出的蒸汽溫度為100°C,直接排向大氣未加以回收利用。該方法存在能耗高、成本高、生產(chǎn)環(huán)境惡劣、產(chǎn)品粒度分布范圍廣等缺陷。
      三、硫酸錳逆流蒸發(fā)結(jié)晶工藝說明:

      根據(jù)一水硫酸錳的溶解析出特性,針對含水較多的硫酸錳溶液濃縮獲得一水硫 酸錳產(chǎn)品,適宜選用多效逆流蒸發(fā),逆流進料,料液逐級提濃,同時溫度逐級升高,溶解度下降,循環(huán)液需要在加熱室換熱管升溫。
      相對于正溶解物料來說,此類物料的蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)計,對整套蒸發(fā)工藝路線及設(shè)備防結(jié)垢設(shè)計有不同的要求,其次管道的設(shè)計和安裝也是避免生產(chǎn)過程堵管現(xiàn)象的關(guān)鍵。
      根據(jù)硫酸錳的生產(chǎn)工藝,如果能夠把充分把蒸發(fā)結(jié)晶工段產(chǎn)生的蒸汽加以回收利用,則節(jié)能的效果會更加明顯。
      三效蒸發(fā)結(jié)晶在硫酸錳生產(chǎn)過程中長時間穩(wěn)定成功運行后,我公司又根據(jù)硫酸錳的特點和客戶的需求,將能耗更低的mvr蒸發(fā)技術(shù)運用于硫酸錳的生產(chǎn)。取得良好的效果,至今運行一年,產(chǎn)品質(zhì)量、能耗標準等指標均達到設(shè)計參數(shù),得到用戶的認可與好評。
 
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