硫酸鎳在生產(chǎn)過(guò)程中,需要將硫酸鎳溶液進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶,目前常見(jiàn)的方法是采用硫酸鎳MVR蒸發(fā)工藝,將硫酸鎳蒸發(fā)結(jié)晶。硫酸鎳mvr蒸發(fā)系統(tǒng)原理是什么呢?
康景輝小編和大家一起簡(jiǎn)單了解下硫酸鎳Mvr蒸發(fā)系統(tǒng)原理。
硫酸鎳微溶于酸、氨水,有毒,易溶于水,是主要的電鍍鎳和化學(xué)鎳,也是金屬鎳離子的來(lái)源。
硫酸鎳是一種主要應(yīng)用于三元電池、鎳氫電池以及電鍍等領(lǐng)域的鎳鹽產(chǎn)品,在新能源汽車(chē)持續(xù)高增長(zhǎng)發(fā)展的背景下,鋰電池行業(yè)的高景氣度得到了延續(xù),電池市場(chǎng)的利好現(xiàn)象,帶動(dòng)了硫酸鎳等電池原材料的需求的增長(zhǎng)。
根據(jù)硫酸鎳需要蒸發(fā)的要求和物料的實(shí)際情況,在硫酸鎳Mvr蒸發(fā)系統(tǒng)的工藝流程和配置上,以硫酸鎳的物料特性為基礎(chǔ),在滿(mǎn)足硫酸鎳蒸發(fā)結(jié)晶處理要求的前提下,綜合考慮運(yùn)行成本,設(shè)備投資,可靠性和穩(wěn)定性康景輝認(rèn)為硫酸鎳采用MVR蒸發(fā)系統(tǒng)比較適合硫酸鎳的蒸發(fā)結(jié)晶。
硫酸鎳Mvr蒸發(fā)系統(tǒng)可以節(jié)省能耗,降低運(yùn)行成本,增加經(jīng)濟(jì)效益。
硫酸鎳Mvr蒸發(fā)系統(tǒng)原理即為采用兩級(jí)mvr蒸發(fā)濃縮形式,先提濃后結(jié)晶的技術(shù),先用降膜蒸發(fā)工藝將混合鹽溶液蒸發(fā)濃縮至20%左右,之后進(jìn)入Mvr強(qiáng)制循環(huán)工藝中將物料的濃度蒸發(fā)至過(guò)飽和狀態(tài)。
MVR蒸發(fā)系統(tǒng)是一種節(jié)能減排的工藝、措施,硫酸鎳Mvr蒸發(fā)系統(tǒng)是利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽,經(jīng)蒸汽壓縮機(jī)壓縮,讓壓力、溫度升高,熱焓增加,然后再送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用,使被加工的料液維持沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則冷凝成水,使原來(lái)要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潛熱,又提高了熱效率降低了生產(chǎn)成本。
整套硫酸鎳Mvr蒸發(fā)器工作時(shí)通過(guò)PLC軟件進(jìn)行自動(dòng)系統(tǒng)的控制,輸出和輸入的信號(hào),都由配套的計(jì)算機(jī)完成,也可以根據(jù)業(yè)主需求,配套DCS系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和使用。
綜上,硫酸鎳mvr蒸發(fā)器一級(jí)采用降膜蒸發(fā)工藝,二級(jí)采用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)工藝,使整套硫酸鎳Mvr蒸發(fā)系統(tǒng)能夠更加節(jié)省能耗、有效防止堵管、系統(tǒng)運(yùn)行更穩(wěn)定。
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