MVR蒸發(fā)器析鹽是什么原理?
來源:本站日期:2022-11-10 03:11:11 瀏覽:1212
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康景輝小編認為,這是基于MVR蒸發(fā)器的工作原理,MVR是利用蒸發(fā)的原理,重新利用蒸發(fā)濃縮過程中產(chǎn)生的二次蒸汽的冷凝潛熱,從而減少蒸發(fā)濃縮過程對外界能源需求的一項節(jié)能技術(shù),將鹽水進行分離,將水回用,鹽分離出固體物質(zhì)。
準確來講,MVR蒸發(fā)器是進行鹽水分離的,而并非進行除鹽,這也就是MVR蒸發(fā)器可以析鹽的原因。
高鹽廢水的產(chǎn)生在許多方面,化工,制藥等企業(yè)會產(chǎn)生大量的高鹽度和在生產(chǎn)過程中高濃度有機廢水,化學(xué)成分復(fù)雜,含鹽量高的廢水,有機物濃度高,很難直接用生化方法處理。
例如,味精廢水的發(fā)酵廢水主要來自味精的提取,結(jié)晶液的濃度和廢棄的結(jié)晶,以及廢水的各種洗滌和消毒。
一般每噸味精廢水排放高達15~25噸,廢液中含有多種無機鹽、抗泡劑、色素、尿素、多種有機酸和小于1%的其他氨基酸。
酒精廢水是利用糖副產(chǎn)物的酒精生產(chǎn)的酒精發(fā)酵過程,發(fā)酵過程中的酒精廢水在蒸餾塔蒸餾后的排放。
這種廢水排入水體,會消耗大量的溶解氧在水中,水質(zhì)惡化,水的使用價值嚴重降低。在工業(yè)水污染中,造紙黑液的污染占有很大的比例。目前,只有少數(shù)較大的堿法制漿黑液濃度和堿回收燃燒過程中,大多數(shù)工廠的黑液往往不直接排入河流,造成了大量的污染,燃燒過程中。
對于高鹽廢水、高鹽污水的排放問題一直是環(huán)保行業(yè)的難題,越來越多的企業(yè)需要對高鹽廢水進行除鹽、析鹽處理,以確保將水質(zhì)達標排放,以減少對環(huán)境的污染和危害。
常見的高鹽廢水除鹽方法大多是采用耐鹽細菌的生化處理,傳統(tǒng)蒸發(fā)濃縮設(shè)備的蒸發(fā)、除鹽膜技術(shù)、除鹽電解、MVR蒸發(fā)器。
高鹽廢水處理方法各有優(yōu)劣,而采用MVR蒸發(fā)器從高鹽、含鹽廢水中除去鹽分、除去污染物是常見的高鹽廢水處理方法。
MVR機械式蒸汽再壓縮裝置,是將蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的二次蒸汽通過壓縮機做功,提高蒸汽熱焓,循環(huán)進行加熱蒸發(fā),充分利用系統(tǒng)內(nèi)二次蒸汽及冷凝水的余熱,節(jié)能效果突出。不用鮮蒸汽,可節(jié)省90%以上冷凝水、80%人力資源、60%場地。
MVR蒸發(fā)器除鹽是相對節(jié)能的設(shè)備,可以達到固體鹽的分離形式,甚至達到零排放的效果,而得到的固體晶體也可以回收利用。
MVR蒸發(fā)技術(shù)逐漸被運用于生化、化工等行業(yè)的料液、廢水的濃縮處理環(huán)節(jié),由于其節(jié)能效果顯著、技術(shù)成熟可靠,在不少行業(yè)中,MVR 技術(shù)已逐步取代傳統(tǒng)的蒸發(fā)技術(shù)并成為主流,為企業(yè)節(jié)省了大量的投資、運行經(jīng)費,大大降低了生產(chǎn)成本,帶來了巨大的經(jīng)濟效益。