濕法冶金廢水處理技術(shù)
來(lái)源：本站日期：2022-11-08 02:11:23 瀏覽：1348
冶金廢水來(lái)源多，生產(chǎn)流程、工藝不同，排放出的大量廢水處理難度大，康景輝小編今天和大家一起聊聊濕法冶金廢水處理技術(shù)。
濕法冶金廢水中少量的重金屬元素及有害元素含量超標(biāo)，且廢水中硫酸鹽、氯化鈉等鹽類(lèi)過(guò)高，對(duì)其處理時(shí)常見(jiàn)的是電滲析、反滲透或者膜分離技術(shù)進(jìn)行二級(jí)深度處理。
濕法冶金廢水的二級(jí)深度處理廢水的淡水可以回用，而二級(jí)深度處理后有30%~40%的濃水及濕法冶金過(guò)程中的高濃度含鹽廢水。對(duì)于此類(lèi)廢水，康景輝認(rèn)為可以采用MVR蒸發(fā)器，進(jìn)行處理，以實(shí)現(xiàn)濕法冶金廢水的零排放。
MVR裝置是整個(gè)濕法冶金廢水處理系統(tǒng)的核心部分，大部分的水分蒸發(fā)都是通過(guò)MVR裝置完成的。
MVR裝置是根據(jù)廢水各種物料在同一壓力下沸點(diǎn)各不相同的特性進(jìn)行設(shè)計(jì)，通過(guò)加熱的方式使物料達(dá)到某種溶劑的沸點(diǎn)而從溶液中蒸發(fā)分離出來(lái)。根據(jù)不同的冶金廢水物性參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)，以期用盡可能低的能耗達(dá)到固液分離的目的。
MVR裝置系統(tǒng)輸入的能量來(lái)自電能，濃液與來(lái)液進(jìn)行熱交換，蒸餾水也與來(lái)液進(jìn)行熱交換，盡量回收排出系統(tǒng)的熱能，盡可能的實(shí)現(xiàn)能量回收的量。
濕法冶金廢水中含有鎂、砷等重金屬離子、絮凝物等雜質(zhì)，為了消除對(duì)蒸發(fā)結(jié)晶工藝結(jié)垢、腐蝕影響和提高結(jié)晶鹽的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，需要進(jìn)行廢水預(yù)處理，然后再進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)。
整套濕法冶金廢水處理裝置，除MVR蒸發(fā)裝置外，需要搭配酸洗裝置、堿洗裝置、除霧網(wǎng)清洗裝置、消泡劑投加裝置、防垢劑投加裝置。
濕法冶金廢水預(yù)處理的零排放，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、能耗低，可以滿足濕法冶金廢水處理需要。了解更多請(qǐng)咨詢?cè)诰€客服。
