雙效降膜式濃縮設備如何設計？

      降膜式蒸發(fā)器在化工、濕法冶金、食品、中藥濃縮行業(yè)應用越來越多，很多企業(yè)開始采用雙效降膜式濃縮設備，今天康景輝小編和大家一起聊聊雙效降膜式濃縮設備如何設計。
      一、降膜式濃縮設備特點
      降膜式濃縮設備是一種單程非循環(huán)膜式蒸發(fā)濃縮設備，其膜式原理決定了整套降膜式濃縮設備具有傳熱效率高、溫差損失小、物料加熱時間短、不易變質、易于多小操作、能耗低，設備體積小的特點。
      雙效降膜式濃縮設備如何設計呢？雙效降膜式濃縮設備設計工藝過程需要有哪些準備呢？             二、雙效降膜式濃縮設備設計
      除了業(yè)主方要求的性能和提供的基礎數(shù)據(jù)以外，需要準備的數(shù)據(jù)還有工藝物料的成分、濃度、密度、原液溫度、溶解度、比熱容、飽和蒸汽壓力、沸點、導熱系數(shù)、表面張力、動力粘度、污垢熱阻、腐蝕性，擬選用材質的導熱系數(shù)，物料需要濃縮到的濃度，新蒸汽的溫度、壓力等。
      1、工藝流程的確定
      工藝流程按加料方式分為順流、逆流、平流、錯流等四種。
      順流流程在物料熱能回收方面通常優(yōu)于逆流流程，且由于物料靠自壓進入下一效，電能消耗較逆流流程低，然而，其缺點也是顯而易見的；
      隨著工藝物料濃度的降低，粘度上升，單效總傳熱系數(shù)下降較快，導致蒸發(fā)器總傳熱面積較大；低溫效物料易結垢，傳熱表面垢層增長快，進一步影響蒸發(fā)器運行產(chǎn)能。
      2、效數(shù)的確定
      效數(shù)的確定受設備投資和傳熱溫差的影響。通常，一旦新蒸汽溫度確定，總傳熱溫差即確定，因為多效蒸發(fā)器的真空度是基本確定的。       效數(shù)增加，雖能減少蒸汽消耗，一定的傳熱溫差卻要分配到更多的效，總傳熱面積就會增加，單位傳熱面積蒸發(fā)強度隨之降低，設備投資增加。
當節(jié)能收益減去運行成本支出小于等于設備投資支出時，則不應再增加效數(shù)。此外，如果效數(shù)過多，單效傳熱溫差如果低于5℃，一旦傳熱面出現(xiàn)結垢，傳熱受阻，整個蒸發(fā)器機組產(chǎn)能會大幅度下降。
      3、工藝物料與熱量衡算
      主流的計算方法有等面積法、等壓差法、最小傳熱面積法三種。等面積和等壓差法都是早期的計算方法，而如今應用較多的的計算方法應該是最小傳熱面積法，廠家在計算過程中還考慮了低能耗的因素。
      4、設備結構的工藝計算
      管式降膜蒸發(fā)器主要由加熱室、分離室、布膜器、霧沫分離器以及配套管道組成。蒸發(fā)器運行的穩(wěn)定性和可靠性離不開這些部件的正確設計和協(xié)調性。
      5、輔助設備的物料和熱量衡算
      通常還需要給配套輔助設備的供應商提供采購選型所需的主要參數(shù)，如真空泵的抽氣溫度、壓力、流量，離心泵輸送的液體流量、成分、溫度、壓力，相關儀表的工藝要求等。