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MVR蒸發(fā)器_多效蒸發(fā)器_三效蒸發(fā)器廠家
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三效逆流蒸發(fā)器工藝流程

來源:本站日期:2022-11-04 03:39:51 瀏覽:4095

三效逆流蒸發(fā)器實拍

      為節(jié)約能源,減少加熱蒸汽消耗量,工業(yè)生產中,常用三效蒸發(fā)器蒸發(fā)大量水分,三效蒸發(fā)器根據加料方式不同,分為并流、逆流、錯流和平流加料流程。今天我們一起來了解三效逆流蒸發(fā)器工加料流程、工藝流程、工藝流程圖及計算步驟等知識。
      一、三效逆流蒸發(fā)器的逆流加料流程概述
      逆流加料流程即加熱蒸汽走向與并流相同,而物料走向則與并流相反。這種加料的特點是各效中的傳熱系數較為均勻,適于處理黏度隨溫度變化較大的物料。
      溶液濃度沿其流動方向逐效增高,但蒸發(fā)溫度也相應升高,使各效溶液的粘度相差較小,各效的系數也較為接近,只是在各效間溶液需要泵輸送,常用于處理黏度隨溫度和濃度變化較大的溶液蒸發(fā)濃縮。
      二、三效逆流蒸發(fā)器工藝流程及工藝流程圖
      新鮮蒸汽進入第一效加熱室,一效二次蒸汽進入第二效加熱室,二效二次蒸汽進入第三效加熱室,三效二次蒸汽進入冷凝器,冷凝形成負壓。料漿物料則借助料漿輸送依次逆向進入第三效、第二效、第一效蒸發(fā)器,在強制循環(huán)下加熱蒸發(fā),濃縮料漿成品從第一效輸出。逆流進料使各效溫差及傳熱系數相差不大,多效蒸發(fā)器可節(jié)省新鮮蒸汽。
      三效逆流蒸發(fā)器蒸發(fā)工藝流程圖(如圖所示):

三效逆流蒸發(fā)器蒸發(fā)工藝流程圖

      三、三效逆流蒸發(fā)器的計算步驟
      1、根據物料衡算求出總蒸發(fā)水量;
      2、根據假設,估算各效出口溶液濃度,通常按照各效蒸發(fā)水分量相等的原則估算各效出口溶液濃度;
      3、假設各效蒸汽壓力按等壓力降分配,估算各效蒸發(fā)室內的壓力,就按各效溶液的沸點和有效總溫差;
      4、熱量衡算求各效蒸發(fā)水量及傳熱量;
      5、按各效傳熱面積相等的原則分配各效有效溫度差,并計算出各效傳熱面積,若求出各效傳熱面積不等,則應重新分配各效有效溫度差,重復進行計算,直到所求得的各效傳熱面積相等或相近為止。
      三效逆流蒸發(fā)器具體參數計算是依據康景輝蒸發(fā)器設計專利軟件MDP2019進行設計計算。MDP2019蒸發(fā)器設計軟件,功能涵蓋MVR蒸發(fā)器、多效蒸發(fā)器、壓縮機選型、結晶器設計、配套管道泵組設計、強度校核等所有數據計算,能夠準確計算蒸發(fā)器設計參數,所設計的三效逆流蒸發(fā)器運行更穩(wěn)定,能耗更低。

 

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