甜苷液濃縮采用三效蒸發(fā)工藝可行嗎？

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      在食品、制藥及化工等工業(yè)生產(chǎn)中，以生蒸汽為熱源的蒸發(fā)器被廣泛應(yīng)用于原料液的濃縮蒸發(fā)工藝中。
      傳統(tǒng)的蒸發(fā)工藝中，經(jīng)常使用單效蒸發(fā)工藝，但單效蒸發(fā)濃縮工藝能耗較高，使用起來消耗較大，需要選擇合適的節(jié)能降耗，提高效率且能夠自動控制的設(shè)備進(jìn)行替代。
      三效蒸發(fā)工藝以其和節(jié)能降耗，在果汁、果醬、廢水處理、化工、制藥、食品等行業(yè)應(yīng)用較多。
      三效蒸發(fā)器主要有逆流與順流之分，均是將三個(gè)單效蒸發(fā)器串聯(lián)所設(shè)計(jì)的組合，三效順溜蒸發(fā)器在加工濃度高、粘度大的原料液時(shí)，存在流動性差、產(chǎn)品濃度不易達(dá)到要求等缺點(diǎn)，一般會選擇逆流工藝。
      逆流三效蒸發(fā)過程中二次蒸汽的多次利用極大的提高了蒸發(fā)效率，節(jié)省了生蒸汽的消耗量。
      逆流三效蒸發(fā)器的優(yōu)點(diǎn)在于：
      1、當(dāng)一效二次蒸汽流量產(chǎn)生波動時(shí)，可以自動改變生蒸汽的流量，自動克服干擾影響，保證蒸發(fā)器產(chǎn)生的一效二次蒸汽流量恒定，從而有效穩(wěn)定各效蒸發(fā)器的工作狀態(tài)，提高蒸發(fā)效率，節(jié)省生蒸汽的消耗量。
      2、通過一效分離室出料泵處的在線濃度檢測變送器，定時(shí)檢測出料液的濃度。當(dāng)濃度達(dá)到要求時(shí)出料，不符合濃度要求時(shí)，返回分離室進(jìn)一步分離，直至符合濃度要求，產(chǎn)品濃度可以用儀表控制。
      3、分離室與加熱室間采用循環(huán)泵進(jìn)行強(qiáng)制液體循環(huán)，在料液濃度高、粘度大的情況下，仍可使料液的循環(huán)流暢，保持較好的蒸發(fā)分離效果。
      4、預(yù)熱器利用生蒸汽在加熱室管程中產(chǎn)生的冷凝水的熱量，對進(jìn)入分離室的待濃縮料液節(jié)能進(jìn)行預(yù)熱，提高了蒸發(fā)效率，降低了能耗。
      5、控制過程中關(guān)鍵參數(shù)均通過各測量變送器進(jìn)行檢測，各測量值均可實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控。
      6、原料罐連接清洗液管道和原料液管道，且分別有清洗液閥和加料閥控制，可根據(jù)需要選擇不同的清洗液活原料液，方便地滿足不同的作業(yè)要求。