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有色冶煉行業(yè)如何實現(xiàn)廢水零排放?

來源:本站日期:2022-11-10 00:54:15 瀏覽:791
      隨著國家環(huán)保政策的收緊和循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展,有色冶煉行業(yè)實現(xiàn)廢水零排放、建設節(jié)水型企業(yè)勢在必行。
      如何將有色冶煉行業(yè)的廢水能夠?qū)崿F(xiàn)廢水處理零排放,如何回收各種資源?對有色冶煉行業(yè)而言,充分回收廢水資源中的價值,實現(xiàn)廢水的循環(huán)利用,提高廢水的使用率,實現(xiàn)企業(yè)效益的增益,勢在必行。
某有色冶煉行業(yè)公司采用火法熔煉系統(tǒng),在火法熔煉系統(tǒng)中將會產(chǎn)生一定的低壓蒸汽,除了滿足生產(chǎn)外,還有一定富余,因此企業(yè)希望將富余的低壓蒸汽應用于冶煉行業(yè)的廢水排放方面。

蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)
      針對業(yè)主的實際情況,通過對比利用廠區(qū)富余低壓蒸汽1MW汽輪機代替硫酸循環(huán)水泵電機和將富余低壓蒸汽用于廢水處理兩種方案的效益,采用富余低壓蒸汽處理廢水的方式,一方面可以回收低壓蒸汽的潛能和水資源,另一方面可以改善渣選系統(tǒng)現(xiàn)在的用水水質(zhì),提高渣選效益。
      1、利用廠區(qū)富余低壓蒸汽拖動 1 MW 汽輪機代替硫酸循環(huán)水泵電機項目。該項目可達到省電節(jié)能的目的,所用工藝經(jīng)典,成熟可靠。
      2、利用低壓蒸汽處理濃水項目。該項目采用蒸發(fā)濃縮技術,因為濃水為高氯廢水,需要選擇鈦材設備以進行廢水處理。
      該公司的生產(chǎn)廢水處理目前采用“三級硫化 +三級中和 + 膜前預處理 + 膜處理”工藝。污水處理車間處理各種生產(chǎn)廢水產(chǎn)生的反滲透水按軟水回用至生產(chǎn)系統(tǒng);為了達到環(huán)評批復的廢水排放指標,濃水基本全部回用至渣選系統(tǒng),導致渣選系統(tǒng)設備管道腐蝕結垢嚴重,生產(chǎn)指標與同行業(yè)相比,效果較差。
      采用低壓蒸汽處理濃水項目后,明顯改善渣選系統(tǒng)的用水水質(zhì)。一方面,濃水經(jīng)蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)處理后,產(chǎn)生蒸汽凝結水,這部分水可代替部分脫鹽水送往余熱鍋爐系統(tǒng)使用; 另一方面,濃水經(jīng)蒸發(fā)濃縮處理產(chǎn)生的蒸餾水可代替部分軟水回用至軟水系統(tǒng);
      此外,濃水經(jīng)蒸發(fā)濃縮處理產(chǎn)生的無用固體廢渣可混入中和渣,送往填埋場處中。因此,渣選系統(tǒng)將不再使用生產(chǎn)廢水,改用一次水。
      因此要采用多重工藝組合,將有色冶煉行業(yè)的廢水進行零排放處理,且為企業(yè)實現(xiàn)廢水資源化利用,為企業(yè)提高經(jīng)濟效益。
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