隨著蒸發(fā)制鹽技術(shù)的發(fā)展,蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備是制鹽工藝的重要操作手段,蒸發(fā)制鹽可以采用MVR蒸發(fā)器嗎?答案是肯定的,MVR蒸發(fā)器可以利用在蒸發(fā)器制鹽過(guò)程中。
蒸發(fā)制鹽采用MVR蒸發(fā)器是比較好的方式,MVR制鹽工藝是目前比較常見(jiàn)的制鹽工藝,主要原理是利用電、機(jī)械、蒸汽等作為動(dòng)力,通過(guò)壓縮機(jī),將低壓的二次蒸汽加壓提高壓力后,供蒸發(fā)器重新使用。
采用MVR蒸發(fā)節(jié)能技術(shù)使得制鹽熱源為二次蒸汽潛熱的反復(fù)利用,提高蒸汽的熱經(jīng)濟(jì),達(dá)到節(jié)能降耗的目的,同時(shí)還節(jié)約了鍋爐房、循環(huán)水系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用和占地面積,節(jié)省了大量的循環(huán)冷卻水,減少了廢氣、廢渣、廢水的排放量,符合國(guó)家鹽業(yè)節(jié)能減排政策及規(guī)劃,屬于綠色環(huán)保技術(shù)和裝置,能夠達(dá)到合理利用資源,降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益,增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力的目的。
MVR蒸發(fā)制鹽系統(tǒng)的主要特點(diǎn):
根據(jù)蒸發(fā)制鹽物料工藝特性,MVR蒸發(fā)制鹽系統(tǒng)一般由預(yù)熱部分、兩級(jí)強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶、閃蒸降溫和蒸汽機(jī)械壓縮部分等組成。MVR蒸發(fā)制鹽系統(tǒng)具有如下特點(diǎn):
1、節(jié)能:沒(méi)有廢熱蒸汽的排放,節(jié)能效果十分顯著;
2、環(huán)保:整套MVR蒸發(fā)制鹽系統(tǒng)減少了二氧化碳、二氧化硫的排放,減少了粉塵和固體廢渣的排放。減少污染,符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策;
3、技術(shù)成熟性:MVR蒸發(fā)式傳統(tǒng)蒸發(fā)的更新?lián)Q代產(chǎn)品,凡單效及多效蒸發(fā)器適用的物料和工藝,均可采用MVR蒸發(fā)器,在技術(shù)上具有完全可替代性。
4、自動(dòng)化程度高;MVR蒸發(fā)器配置的自動(dòng)控制系統(tǒng),技術(shù)穩(wěn)定,質(zhì)量可靠。整個(gè)蒸發(fā)器實(shí)現(xiàn)在從原液加注、預(yù)熱、蒸發(fā)、清洗等步驟的自動(dòng)化控制。避免了人為失誤,降低了人力成本,提高了產(chǎn)品質(zhì)量;
5、冷凝水指標(biāo)優(yōu)化:通過(guò)低溫差設(shè)計(jì),蒸汽冷凝水的COD和氨氮含量遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)的多效蒸發(fā)器的指標(biāo);
6、占地面積?。?/strong>MVR蒸發(fā)器由于采用了壓縮機(jī)來(lái)循環(huán)使用二次蒸汽,提高了能效,比傳統(tǒng)蒸發(fā)器緊湊,取消了多效蒸發(fā)器、鍋爐和循環(huán)冷水塔所占用的空間;
7、大幅減少循環(huán)水的使用:在多效蒸發(fā)系統(tǒng)中,為了維持系統(tǒng)真空,末效需要用大量的冷卻水來(lái)進(jìn)行二次蒸汽的冷凝,而MVR蒸發(fā)系統(tǒng)中二次蒸汽均回用到壓縮機(jī)中進(jìn)行壓縮,升溫、升壓后再作為加熱用的蒸汽循環(huán)利用。
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