磷銨料漿的濃縮如何實(shí)現(xiàn)？

      磷銨料漿的濃縮如何實(shí)現(xiàn)？料漿法制磷酸一銨是推動(dòng)磷銨工業(yè)發(fā)展的重要工藝，對(duì)于磷銨料漿的濃縮該如何實(shí)現(xiàn)呢？
      磷銨是重要的氮磷復(fù)合肥，傳統(tǒng)磷銨生產(chǎn)是先將濕法萃取得到的低濃度稀磷酸（25%~30%）濃縮，再與銨中和生成磷銨。由于濃縮磷酸含水量少，可以利用中和反應(yīng)熱將水分蒸發(fā)而得到無(wú)干燥磷銨生產(chǎn)流程。但是，稀磷酸的濃縮過(guò)程存在腐蝕、結(jié)垢等問(wèn)題。
      康景輝認(rèn)為磷銨料漿的濃縮不難實(shí)現(xiàn)，針對(duì)不同的中和度、不同含水率，料漿的導(dǎo)熱系數(shù)等等，磷銨料漿的濃縮選擇合適蒸發(fā)濃縮工藝即可實(shí)現(xiàn)。
      料漿法磷銨生產(chǎn)需要生產(chǎn)中間體原料濕法磷酸。在濕法磷酸生產(chǎn)中，磷礦的分解過(guò)程是在磷酸和硫酸的混合溶液中進(jìn)行的。
      稀濕法磷酸中和后得到的磷銨料漿通常含水分45%~60%，由于干燥過(guò)程的設(shè)備龐大、熱效率低、物料損失大，因此水分含量高的料漿直接送去干燥是不適當(dāng)?shù)?，必須通過(guò)蒸發(fā)濃縮除去大部分水分。
      康景輝采用強(qiáng)制循環(huán)多效蒸發(fā)實(shí)現(xiàn)料漿濃縮。濃縮料漿終點(diǎn)濃度的確定和控制是實(shí)現(xiàn)磷銨料漿濃縮的重要工藝指標(biāo)，濃度太低則干燥負(fù)荷大，裝置總體生產(chǎn)能力小或者產(chǎn)品能耗高；濃度太高則可能發(fā)生蒸發(fā)器整體堵塞的災(zāi)難。
      確定適宜的濃縮料漿濃度是實(shí)現(xiàn)磷銨料漿濃縮非常重要的一環(huán)，需要依據(jù)磷銨料漿流動(dòng)性即黏度來(lái)確定。
      磷銨料漿流程主要包括磷礦粉酸解反應(yīng)、酸解料漿過(guò)濾分離、稀磷酸氨中和、磷銨料漿濃縮、濃縮料漿干燥等部分。
      制備工業(yè)級(jí)磷銨料漿，采用濃縮真空設(shè)備，降低濃縮溫度，減輕設(shè)備腐蝕，縮短工藝流程，降低生產(chǎn)成本。
      磷銨料漿的蒸發(fā)濃縮需要針對(duì)各種不同濃度的料漿進(jìn)行針對(duì)性設(shè)計(jì)工藝，才可以更有效的得到好的產(chǎn)品。